使用超低温机组要注意液氮的控制

　　超低温机组在运行时，高温部分蒸发温度在－30℃左右，低温部分蒸发温度在－80℃左右；运行过程中可能存在一部分未蒸发的液体制冷剂，对于活塞式压缩机很容易产生液击，严重时造成压缩机的报废，而螺杆式压缩机对于少量进液不敏感。

 

　　超低温机组的制冷系统由高温部分和低温部分组成，其低温部分提供所需的超低温能力，采用低温制冷剂，但这类制冷剂的冷凝温度要求很低，同等压力下用冷却水难以将其冷凝。

 

　　高温部分使用中温制冷剂循环，其作用是用于冷凝低温制冷剂，高温部分和低温部分共用一个蒸发冷凝器而“复叠”，从而组成应用两种制冷剂的复叠式制冷循环。生产工艺要求反应温度为－50℃，因此超低温机组完全能满足工艺要求的大规模降温要求。

 

　　随着人们医疗用药水平的提高，半合成抗生素的应用愈加广泛，也促进了半合抗工业的发展，成为制药行业主要发展方向之一。在半台抗生产过程中，一些工艺反应要求在一50℃以下超低温环境中进行。

 

　　为保证反应条件，常将反应体系降温到－70℃甚至更低，要采取相应的制冷降温措施。目前常用的深度低温制冷方式有：液氮蒸发制冷和超低温机组制冷。经过对两种制冷方式的比较，复叠式超低温机组在半台成抗生素类药品生产过程中更具有其优越性。

 

　　液氮在使用过程中吸热汽化．以气态的形式排入大气，在激烈的排放过程中会携带部分物料，因此造成产品收率的下降及溶媒消耗量的增加，液氮降温与其它物料加入不易同时进行。

 

　　因为在使用液氮降温过程中．由于液氮汽化膨胀，反应容器内为正压且压力难以控制，此时要投加其它物料参与反应，要先停止液氮降温，这样会造成反应温度控制中断，工艺控制出现偏差。